Usinage par électro-érosion à Saint-Ouen-l'Aumône : les électrodes utilisés
MECAFORM, spécialiste en usinage par électro-érosion à Saint-Ouen-l'Aumône vous explique les types d’électrodes utilisés lors du processus.
Les électrodes utilisés pendant l’usinage par électro-érosion
Dans l'usinage par électro-érosion, différents types d'électrodes peuvent être utilisés en fonction des besoins spécifiques de l'application. Les électrodes les plus couramment utilisées sont les électrodes en graphite, qui offrent une excellente conductivité électrique et une grande résistance à l'usure. On trouve également des électrodes en cuivre, en laiton ou en tungstène, qui sont utilisées dans des cas particuliers. Certains procédés spécialisés peuvent également utiliser des électrodes en diamant ou en alliages spécifiques pour des applications hautement précises ou exigeantes. Le choix de l'électrode dépend des propriétés du matériau à usiner et des résultats souhaités.
Quelles que soient les spécificités de vos besoins, l’usinage par électro-érosion effectué dans notre atelier à Saint-Ouen-l'Aumône peut y répondre.
L’impératif à respecter pour réussir le processus d’électro-érosion
Faites-nous confiance pour usiner vos pièces convenablement via un procédé efficace et performant. Nous travaillons dans notre atelier d’usinage à Saint-Ouen-l'Aumône.
Pour réussir l'usinage par électro-érosion, il est impératif de respecter plusieurs aspects essentiels. Tout d'abord, il est crucial de maîtriser les paramètres d'usinage tels que la vitesse d'érosion, le courant électrique et les temps d'impulsion. Une surveillance constante et des ajustements précis sont nécessaires pour maintenir des résultats optimaux. De plus, il faut veiller à la qualité des électrodes utilisées, à leur alignement correct et à leur état de surface. Enfin, une attention particulière doit être accordée à la sécurité, en suivant les protocoles appropriés et en protégeant les opérateurs des risques électriques et chimiques associés au processus.
